風管安裝過程中常見的質量問題

　風管安裝工程中的很多質量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質量問題重復s發(fā)生率，保證工程質量。

1、柔性短管安裝不當

　　危害性：柔性短管安裝后過于松弛或過于緊繃，出現(xiàn)明顯扭曲導致降低減振效果，增加系統(tǒng)的阻力。

　　原因分析：柔性短管過長 ，選用的材質不符合要求，柔性短管安裝時松緊不當 。

　　措施及對策：1)檢查柔性短管的制作質量是否符合要求;2)重點檢查柔性短管的安裝質量，為保證柔性短管在系統(tǒng)運轉過程中不扭曲，應安裝的松緊適度。為了解決這一問題，風管需要進行再加固，這樣風管在使用的時候發(fā)出的噪音就沒有那么大。對于裝在風機吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，并不得將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。

通風管道清洗方法與步驟

　　一. 設備及工具搬到指s定地點，并用布遮蓋好施工點下方的物品。

　　二. 將需清洗的空調風管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段，確定施工切入點，用電剪切割機切下500×400毫米的開口。

　　三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

　　四. 將清洗施工段中間的各個風口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風口。

　　五. 將上述兩個風口百葉與其它風口百葉一起進行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。

　　六. 將清洗風管段堵上，不必要風口孔洞用其它板材與風管底面臨時補平，以便清洗機器人能在風管內順利通過。

　　七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風管內。

　　八. 開啟壓縮空氣機和吸塵器，使其有旋轉毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風管內壁由近而遠進行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機器人作業(yè)。當風管管徑小于３００×１５０mm時，機器人無法進入時由高壓噴頭或軟軸毛刷進行清洗，清洗同時進行全程錄像。

　　九. 對圓形風管與螺旋圓風管以及方圓形彎頭，都可以用機器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調換使用進行清洗。

　　十. 對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進行吹洗，如果破損嚴重一般不進行清洗，只采取換新處理。

　　十一. 對于管路系統(tǒng)上的風閥消聲器清洗應從消聲器閥件前端的風管上開取清洗工作孔，探入高壓噴頭與氣管進行高壓空氣吹洗，清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并，恢復保溫層、保護層。

　　十二. 將帶攝像的噴霧機器人放入風管中進行消毒。

　　十三. 收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物消毒處理后，運到指s定地點。

風管加工施工準備

1 風管施工負責人必須熟悉風管、風口及閥門布置圖和空調通風設計要求及施 工要求，有關規(guī)范、規(guī)程；熟悉風管、風口及閥門制作和安裝工藝，并對施工班組長和施工技術骨干進行技術交底。  

2 根據(jù)施工總量及施工進度，風管施工負責人作出板材和其它輔材及人員需求 計劃，并檢查具體到位情況。

3 施工前準備好如下施工機具：  ①專用刀具（含專用刀具工具箱及所配備的相應配件） ②工作臺（2400*1200*750，臺面鋪地毯）、2.2米壓尺、1.3米壓尺、1米鋼直尺、0.5米鋼角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮錘、膠刷、裁紙刀、密封膠槍、鉚釘槍  ④手電鉆、砂輪切割機、電錘、電焊機、小型臺鉆、修邊機。安裝時，應先把管頂固定，然后將線錘放在中間線上，行可由夾具固定。  

4 施工前，質安員應按規(guī)定對施工機具、材料進行全方面檢查和報驗，只有合格 才可用于施工，并作好相應記錄。